信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2025-05-07
| 瀏覽量：
關鍵詞：
常見防腐防銹處理方法
表面預處理
除銹
手工除銹：使用鋼絲刷、砂紙等工具，手動去除貨架表面的鐵銹和氧化皮。這種方法適用于小面積、形狀不規(guī)則或?qū)纫蟛桓叩呢浖懿课?，操作簡單，但效率較低，勞動強度大。
機械除銹：利用噴砂機、拋丸機等設備，通過高速噴射砂?；蜾撏璧饶チ?，沖擊貨架表面，去除鐵銹和污垢。噴砂除銹能獲得較好的表面粗糙度，增強涂層與貨架表面的附著力；拋丸除銹則效率更高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。不過，機械除銹設備投資較大，且會產(chǎn)生一定的粉塵和噪音污染。
化學除銹：將貨架浸泡在酸性或堿性除銹溶液中，通過化學反應溶解鐵銹?；瘜W除銹速度快，效率高，但需要嚴格控制溶液的濃度、溫度和處理時間，否則可能會對貨架基體造成腐蝕。除銹后還需及時進行清洗和中和處理，防止殘留溶液繼續(xù)腐蝕貨架。
除油：使用有機溶劑（如汽油、煤油、三氯乙烯等）或堿性除油劑，去除貨架表面的油污和油脂。有機溶劑除油效果好，但易燃易爆，存在一定的安全隱患；堿性除油劑相對安全，但可能對環(huán)境造成一定污染。除油后要用清水沖洗干凈，確保貨架表面無油污殘留。
涂層防護
油漆涂裝
醇酸漆：具有較好的光澤度和裝飾性，施工方便，價格相對較低。但醇酸漆的耐候性、耐化學腐蝕性較差，適用于對防腐要求不高的室內(nèi)貨架。
環(huán)氧漆：附著力強，耐化學腐蝕性好，硬度高，耐磨性強。環(huán)氧漆可分為環(huán)氧底漆、環(huán)氧中間漆和環(huán)氧面漆，通常需要多層涂裝，以達到較好的防腐效果。適用于對防腐要求較高的
工廠貨架，特別是在有化學物質(zhì)存在的環(huán)境中。
聚氨酯漆：兼具良好的耐候性、耐化學腐蝕性和裝飾性，光澤度高，色彩鮮艷。聚氨酯漆的施工要求較高，需要在一定的溫度和濕度條件下進行，但涂層質(zhì)量好，使用壽命長，適用于對外觀和防腐性能都有較高要求的貨架。
粉末涂裝：將粉末涂料通過靜電噴涂的方式均勻地吸附在貨架表面，然后經(jīng)過高溫烘烤，使粉末涂料熔化、流平、固化，形成一層致密的保護膜。粉末涂裝具有無溶劑污染、涂層厚度均勻、附著力強、耐腐蝕性好等優(yōu)點，且一次涂裝即可獲得較厚的涂層，施工效率高。但粉末涂裝的設備投資較大，對貨架的形狀和尺寸有一定的限制。
金屬鍍層防護
熱鍍鋅：將貨架浸入熔融的鋅液中，使貨架表面附著一層鋅層。熱鍍鋅層具有良好的耐腐蝕性，能有效防止貨架生銹，且鍍層厚度可根據(jù)需要進行控制。熱鍍鋅工藝成熟，成本相對較低，適用于大型貨架的防腐處理，但熱鍍鋅過程中會產(chǎn)生一定的廢氣和廢水，需要進行處理。
電鍍鋅：利用電解原理，在貨架表面沉積一層鋅層。電鍍鋅層的厚度較薄，但外觀光滑、均勻，裝飾性好。電鍍鋅適用于對尺寸精度和外觀要求較高的小型貨架或貨架零部件，不過其耐腐蝕性相對熱鍍鋅較差，且電鍍過程中會產(chǎn)生含鉻等重金屬的廢水，對環(huán)境污染較大。
鍍鉻：在貨架表面鍍上一層鉻層，鉻層具有硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強等特點。鍍鉻貨架外觀光亮，常用于一些對耐磨性和裝飾性要求較高的場合，但鍍鉻工藝復雜，成本較高，且電鍍過程中會產(chǎn)生六價鉻等劇毒物質(zhì)，對環(huán)境和人體健康危害極大。
其他防護方法
陰極保護：對于一些處于特殊環(huán)境（如潮濕、有電解質(zhì)溶液存在）中的貨架，可采用陰極保護方法。陰極保護是通過外加電流或犧牲陽極的方式，使貨架成為陰極，從而抑制貨架的電化學腐蝕。這種方法需要專業(yè)的設備和技術(shù)支持，成本較高，一般適用于對防腐要求極高且環(huán)境惡劣的特殊貨架。
防銹油防護：對于一些臨時存放或?qū)Ψ栏蟛桓叩呢浖?，可在其表面涂抹防銹油。防銹油能在貨架表面形成一層保護膜，隔絕空氣和水分，起到防銹作用。但防銹油的防護時間相對較短，需要定期重新涂抹，且在使用過程中可能會污染貨物。
不同處理方法的選擇依據(jù)
貨架材質(zhì)：不同材質(zhì)的貨架對防腐防銹處理方法有不同的適應性。例如，鋼鐵貨架可采用上述多種方法進行處理；而鋁合金貨架本身具有一定的耐腐蝕性，一般只需進行簡單的表面處理，如陽極氧化等，即可滿足防腐要求。
使用環(huán)境：根據(jù)貨架所處的環(huán)境條件選擇合適的處理方法。在潮濕、有化學物質(zhì)腐蝕的環(huán)境中，應選擇耐腐蝕性好的涂層或金屬鍍層防護方法，如環(huán)氧漆涂裝、熱鍍鋅等；在干燥、對外觀要求較高的室內(nèi)環(huán)境中，可選擇油漆涂裝或粉末涂裝等方法。
成本預算：不同的防腐防銹處理方法成本差異較大。手工除銹和涂刷普通油漆成本較低，但防腐效果相對較差；熱鍍鋅和粉末涂裝成本較高，但能提供較好的防腐性能和較長的使用壽命。企業(yè)應根據(jù)自身的成本預算，在滿足防腐要求的前提下，選擇性價比最高的處理方法。
維護要求：考慮處理方法后的維護難度和成本。一些處理方法（如防銹油防護）需要定期進行維護，而另一些方法（如熱鍍鋅）一旦完成，在正常使用情況下維護成本較低。企業(yè)應根據(jù)自身的維護能力和資源，選擇合適的處理方法。
防腐防銹處理后的維護
定期檢查：建立定期檢查制度，對貨架的防腐防銹涂層或鍍層進行檢查，查看是否有破損、脫落、生銹等情況。一般建議每半年或一年進行一次全面檢查，對于使用環(huán)境惡劣的貨架，可適當增加檢查次數(shù)。
及時修復：一旦發(fā)現(xiàn)貨架的防腐防銹層有損壞，應及時進行修復。對于小面積的涂層破損，可采用與原涂層相同的涂料進行局部修補；對于大面積的損壞或嚴重的生銹情況，可能需要重新進行防腐防銹處理。
清潔保養(yǎng)：保持貨架表面的清潔，定期清除灰塵、雜物等。避免使用尖銳的工具或腐蝕性物質(zhì)清潔貨架，以免損壞防腐防銹層。在清潔過程中，可使用柔軟的濕布擦拭，對于頑固的污漬，可使用中性清潔劑進行清洗。
